Dekorentwicklung bei Designbelägen - Wie das Design auf den Boden kommt"> Dekorentwicklung bei Designbelägen Wie das Design auf den Boden kommt

Wie das Design auf den Boden kommtWer sich bei der Gestaltung von Designbelägen von anderen Herstellern abheben will, muss seine Dekore selbst entwickeln. Auf eigene Dekore setzt zum Beispiel der Hersteller objectflor. Doch wie entstehen diese Dekore eigentlich? Am Anfang der Dekorentwicklung steht das „Trend-Scouting“: der Blick über den Tellerrand in andere Branchen, die Suche nach Inspirationen aus Natur und urbanem Leben, Auslands- und Messebesuche, Gespräche und Workshops mit Designern und Architekten. Daraus ergeben sich Ideensammlungen, Briefings und Reprovorlagen. Dabei schafft es aber nicht jede gute Idee bis auf den Boden. Entscheidend dabei ist, dass ein Dekor auch als Bodenbelag in der Fläche bestehen kann. Während dieses Entwicklungsprozesses werden dann in einem zweiten Schritt die Leitideen der jeweiligen Kollektion gefiltert. Zwei Jahre von der Idee bis zur Kollektion Danach beginnt bei objectflor die konkrete Ausarbeitung der Dekore zusammen mit europäischen und asiatischen Dekordruckern. Die Interpretation der Dekore, Korrekturschritte, Endlosausarbeitung oder die Farbseparation wird sowohl in Meetings in Asien als auch per Internet bewerkstelligt. Zusätzlich werden immer wieder Digitaldrucke zur Überprüfung der Ergebnisse und letztendlich, nach Gravur der Druckzylinder, Andrucke auf den Original-Druckmaschinen notwendig. Parallel dazu beginnt in der Regel die Arbeit an den Oberflächenprägungen. Hier wird entschieden, ob ein Dekor eine Synchronprägung benötigt oder ob bestehende Prägungen zum Dekor passen. Die reine Entwicklungszeit eines Dekors liegt bei zirka sechs Monaten, allerdings nur, wenn sich alles nach Plan entwickelt. Von der ersten Idee bis zur Fertigstellung einer kompletten Kollektion vergehen häufig 1,5 bis 2 Jahre. Für ein Unternehmen sind eigene, individuelle Dekore mit einem erheblich höheren Investitionsaufwand verbunden. Neben dem kreativen Prozess ist der Ankauf der Druckzylinder ein wesentlicher Kostenfaktor. Im Durchschnitt kommt man pro Dekor mit drei Druckzylindern aus, komplexere Dekore werden teilweise mit bis zu sechs Zylindern angelegt. Jedes einzelne Druckwerk wird dann mit einer speziellen Sonderfarbe gefahren. Selbst an diesem Punkt der Produktion ist noch nicht abschließend festgelegt, ob ein Dekor auch tatsächlich den Weg in die Kollektion findet. Zwar hat man vielleicht einen perfekten Druckfilm vorliegen und kennt die Oberflächenprägung, aber in letzter Instanz lässt sich die Qualität des Dekors erst nach Vorlage der fertig verpressten Prototypfliesen beurteilen. Der Moment, in dem die fertigen Fliesen und Planken vorliegen ist immer wieder spannend und kann in die eine oder auch andere Richtung Überraschungen mit sich bringen. Es kommt vor, dass ein aussichtsreiches Design als Planke zu künstlich wirkt oder dass der Druck durch die Nutzschicht Kontrast verliert. Dann heißt es „zurück zum Start“, manche Dekore haben es trotz fertig produzierter Druckzylinder nie in die Kollektion geschafft. Doch oft übertrifft das Ergebnis auch die Erwartungen. „Entscheidend für eine erfolgreiche Entwicklungsarbeit ist eben letztendlich auch ein bisschen Mut“, sagt Claudia Kunath, Leiterin der Abteilung Marketing und Produktentwicklung bei objectflor.

Dekorentwicklung bei Designbelägen - Wie das Design auf den Boden kommt"> Dekorentwicklung bei Designbelägen Wie das Design auf den Boden kommt

Bleiben Sie informiert

Sie möchten schon gehen? Das ist schade.