FEB Werkseitige Oberflächenausrüstungen von elastischen Bodenbelägen. Technische Information 1-2014 - Wichtig ist, was oben drauf kommt"> FEB Werkseitige Oberflächenausrüstungen von elastischen Bodenbelägen. Technische Information 1-2014 Wichtig ist, was oben drauf kommt

Diese technische Information definiert die verwendeten Begriffe zur Beschreibung der unterschiedlichen, werkseitig aufgebrachten Oberflächenausrüstungen für elastische Bodenbeläge. Sie beschreibt Unterschiede zwischen den Materialien und Verfahren zur Oberflächenausrüstung und gibt Hinweise auf Besonderheiten zur Nutzung und Werterhaltung.Elastische Bodenbeläge im Sinne dieses Merkblattes sind alle Bodenbeläge auf der Basis thermoplastischer Polymere, Elastomere, Polyurethane* und Linoleum. Sie sind als solche in europäischen Normen beschrieben (*Normungsverfahren läuft). Oberflächenausrüstungen im Sinne dieser Information sind alle werkseitig aufgebrachten Beschichtungen. Das Beschichtungsmaterial kann aus einem oder mehreren Basisrohstoffen bestehen. Die Beschichtung kann nach verschiedenen Verfahren erfolgen. Oberflächenausrüstungen haben keinen Einfluss auf die Klassifizierung nach Norm DIN EN ISO 10874 (FCSS). Unter Oberflächenversiegelung werden nach DIN EN 12466 allgemein dünne, durchsichtige Schichten verstanden, die nach dem Verlegen vor Ort aufgebracht werden. Oberflächenfinish bezeichnet nach dieser Norm eine werkseitig aufgebrachte Schicht von weniger als 50 μm. Begriffe wie Oberflächenvergütung, Oberflächenbeschichtung und Oberflächenlackierung sind zur Beschreibung von werkseitig aufgebrachten Oberflächenausrüstungen ebenfalls gebräuchlich. Da diese Begriffe nicht genormt sind, wird in dieser technischen Information nicht zwischen diesen Bezeichnungen unterschieden. PU und PUR sind gebräuchliche Abkürzungen für Oberflächenausrüstungen, die teilweise oder überwiegend auf Basis Polyurethan aufgebaut sind. Es gibt auch PUR-freie Beschichtungen. Der gewerbliche Name einer Beschichtung lässt unter Umständen keine Rückschlüsse auf die chemische Zusammensetzung zu. Für den Kunststoff Polyurethan besteht nach EN 1043-1 die Kurzform PUR. Funktion von OberflächenausrüstungenDurch werkseitige Oberflächenausrüstungen werden Bodenbeläge bereits vor, während und nach der Verlegung geschützt. Es werden die Gebrauchseigenschaften verbessert, die Kosten für Reinigung und Pflege verringert und die Werterhaltung insgesamt gesteigert. Die Qualität von Belägen mit werkseitiger Oberflächenausrüstung wird nicht nur durch die Eigenschaften der gewählten Oberflächenausrüstung bestimmt, sondern ebenfalls durch die Abstimmung und das Zusammenwirken zwischen Bodenbelag und Ausrüstung. Die Lebensdauer einer Oberflächenausrüstung kann durchaus der des Belages entsprechen. Sie ist abhängig von der Art des werkseitig aufgebrachten Materials, von der Schichtdicke, jedoch hauptsächlich von den im Laufe der Zeit durchgeführten Maßnahmen zum Werterhalt. Wann Maßnahmen zum Werterhalt erforderlich sind und wann Handlungsbedarf auf Grund von Laufstraßen etc. eintritt, kann sehr unterschiedlich sein. Das ist, wie vorab beschrieben, von der Oberflächenausrüstung selbst als auch von der Nutzung und der Art und Häufigkeit der Reinigung abhängig Beschichtungsverfahren Als Oberflächenausrüstung gebräuchlich sind im Wesentlichen fünf Verfahren, die sich in charakteristischen Merkmalen unterscheiden und in der Regel Schichtdicken von 5 bis 40 μm umfassen können. 1. Vernetzende wässrige Beschichtungen UV-vernetzende wässrige Beschichtungen Physikalische Trocknung durch Wärme in Trockenkanälen und/oder durch Infrarotstrahlung.Chemische Vernetzung durch ultraviolette Strahlung (UV).Typische Trockenschichtdicke 8 – 15 μm. Hitzevernetzende wässrige BeschichtungenChemische Vernetzung durch hohe Temperaturen in Trockenkanälen.Typische Trockenschichtdicke 8 – 12 μm. Zweikomponentige wässrige BeschichtungenPhysikalische Trocknung durch Wärme in Trockenkanälen und/oder Infrarotstrahlung.Chemische Vernetzung durch die Härterkomponente.Typische Trockenschichtdicke 5 – 20 μm. 2. Vernetzende 100-%-Systeme (Festkörpergehalt) Chemische Vernetzung und Härtung zum Beispiel durch ultraviolette Strahlung (UV).Typische Trockenschichtdicke 10 – 25 μm; in Zweischichtaufträgen auch 35 – 40 μm. 3. Thermisch trocknende wässrige Dispersionen (nicht vernetzt) Physikalische Trocknung durch Wärme in Trockenkanälen und/oder durch Infrarotstrahlung. Verwendung meist als temporäre Beschichtung.Durch Grundreiniger entfernbar.Typische Trockenschichtdicke 5 – 12 μm.Werterhaltung Regelmäßige Reinigung und Pflege sind unerlässlich für den Werterhalt von Bodenbelägen. Aufgrund der Unterschiedlichkeit der Oberflächenausrüstungen sind die Hinweise der Bodenbelagshersteller und der Reinigungs- und Pflegemittelhersteller zu beachten. Allgemein lässt die Art des vorstehend beschriebenen Beschichtungsverfahrens keine direkten Rückschlüsse auf den zu erwartenden Reinigungs- und Pflegeaufwand zu. Die produktspezifischen Empfehlungen der Bodenbelags- sowie der Reinigungs- und Pflegemittelhersteller sind zu berücksichtigen und einzuhalten. Insbesondere sind die objektspezifischen Gegebenheiten zu berücksichtigen (Health Care, Friseursalons etc.). www.feb-ev.com Quellennachweis und normative Verweise: DIN EN ISO 10874 Elastische, textile und Laminat-Bodenbeläge – Klassifizierung: 2012; DIN EN 12466 Elastische Bodenbeläge – Begriffe: Juni 1998; DIN EN 14041 Elastische-, textile und Laminat-Bodenbeläge – Wesentliche Eigenschaften: Mai 200 DIN EN ISO 1043-1 Kunststoffe – Kennbuchstaben und Kurzzeichen – Teil 1: Basis-Polymere und ihre besonderen Eigenschaften: 2012-03. Diese technische Information wurde mit großer Sorg- falt erstellt. Alle Angaben und Hinweise entsprechen unserem Kenntnisstand zum Zeitpunkt der Drucklegung. Im Einzelfall kann für die Vollständigkeit und Richtigkeit keine Gewähr übernommen werden. Durch technische Weiterentwicklung bedingte Änderungen sind vorbehalten.

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