Werkstoffkunde Garapa – ein tropisches Terrassenholz, das kaum splittert und reißt Exotisch, hell und hart im Nehmen

Das helle Garapaholz aus Südamerika ist hierzulande erst seit wenigen Jahren auf dem Markt. Das eher selten als Parkett genutzte Holz wird gerade in letzter Zeit immer mehr als Terassendiele verlegt.Exotisch, hell und hart im Nehmen Garapa (Apulia leiocarpa) aus der Familie der Caesalpiniacae stammt aus Südamerika und wächst hier vor allem in tropischen sowie in temperierten Zonen in Südbrasilien, Bolivien, Paraguay oder Argentinien. Vielfach ist es in den Küstenwäldern anzutreffen. Das Holz wird auch unter Muirajuba, Barajuba oder Amarelinho gehandelt, jedoch sind Garapa, Grapia bzw. Brazilian ash die häufigsten Bezeichnungen. Der Name Brazilian ash ist vor allem in den Vereinigten Staaten bekannt, wo dieses Holz gelegentlich auch als Massivparkett oder Diele eingesetzt wird. Garapa ist in Deutschland erst seit wenigen Jahren auf dem Markt, findet aber aufgrund seiner Holzeigenschaften zunehmenden Einsatz als Terrassendiele. Die Beschaffungs- und Qualitätsproblematik der tropischen Terrassenholzart Nr. 1, Bangkirai, hat sicherlich zur steigenden Nachfrage nach Garapa beigetragen, das in geringen Mengen aus zertifizierten Beständen erhältlich ist. Garapaholz ist frischgeschnitten hell- bis braungelblich mit einer entsprechenden Variationsbreite, entwickelt sich aber allmählich zu einem glänzenden goldbraunen bis rotgelben Ton. Durch den hellen Farbton hebt sich Garapa von den meisten anderen Terrassenhölzern ab. Eine sich einstellende silbergraue Patina ist bei unbehandelter Garapa obligatorisch. Der Splint des Garapaholzes ist schmal und gelblich weiß abgesetzt. Das feinstrukturierte Holz ist unregelmäßig, verzahnt oder gerade gemasert. Die Oberfläche ist aufgrund des bestehenden Wechseldrehwuchses zuweilen relativ grob. Garapa ist ein schweres, dichtes Holz mit hoher Härte und Bruchfestigkeit. Die Rohdichten liegen bei zwölf Prozent Holzfeuchte bei etwa 0,80 g/cm3. Das Holz ist wesentlich härter als zum Beispiel die Roteiche. Brinellwerte werden nach neuesten Untersuchungen an der Bundesforschungsanstalt für Holz- und Forstwirtschaft der Universität Hamburg mit zirka 49 N/mm2 bei Belastung senkrecht zur Faser angegeben. Die differentielle Quellung entspricht der hohen Rohdichte und liegt mit zirka 0,32 Prozentprozent als Mittelwert aus tangentialer und radialer Dimensionsveränderung zwar etwas hoch, macht sich aber wegen des bevorzugten Einsatzes kammergetrockneter Ware nicht so sehr bemerkbar. Obwohl Garapa recht formstabil ist, sollte man es gegebenenfalls im Außenbereich im Schatten lagern, da Verdrehungen sonst nicht zu vermeiden sind. Wurmlöcher sind eher selten. Das Holz neigt wenig zum Splittern und Reißen und ist resistent gegen Termiten, Pilze und Insekten. Die Bearbeitung von Garapa ist unproblematisch. Die Härte des Holzes und die obligatorisch im Holz vorkommenden Siliciaeinlagerungen (bereiten bisweilen beim Hobeln Probleme) erfordern hartmetallbestückte Sägeblätter. In Verbindung mit Eisen kann es zu blauschwarzen Verfärbungen kommen. Deshalb sind immer rostfreie Edelstahlschrauben einzusetzen. Wegen seiner hohen Dichte ist Garapa langsam und schonend zu trocknen und sollte nicht luftgetrocknet, sondern immer kammergetrocknet geliefert werden. Ansonsten sind Verfärbungen (zum Beispiel im Bereich der Stapellatten) wie bei den meisten hellen Hölzern unvermeidlich. Garapa ist problemlos zu verleimen. Es nimmt Holzschutzmittel nur sehr schwer auf. Die natürliche Dauerhaftigkeitsklasse liegt nach letzten Angaben im Bereich 1 bis 2. Bei Garapa kann es, wie bei anderen Exotenhölzern auch, zu Auswaschungen von Inhaltsstoffen kommen, wodurch angrenzende Gebäudeteile verfärbt werden können. Auf entsprechende Abstände bzw. Schutzmaßnahmen ist zu achten. Ein natürliches Silbergrau stellt sich im Laufe der Zeit ein. Allerdings kann dies durch Oberflächenbehandlung soweit als möglich herausgezögert und bei entsprechender Intensität der Behandlung lange verhindert werden. Am besten eignen sich spezielle Öle, um die natürliche Vergrauung durch den UV-Lichtanteil in der Sonneneinstrahlung zu mindern. Allerdings ist das Holz vor einer solchen Behandlung immer ausreichend über längere Zeit der Bewitterung auszusetzen, da sonst das inhaltsstoffreiche Holz die Aufnahme der Öle verhindert. (Quellen: Richter, Dallwitz-Handelhölzer, Weber, Koch sowie Untersuchungen) Walter Pitt walter.pitt@t-online.de

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