TKB-Fachtagung Fußbodentechnik Lösemittelkleber endgültig out DIBt sorgt für Kopfschütteln

Die 27. Fachtagung des TKB in Frankfurt am Main hatte lediglich ein Klebstoffthema auf der Tagesordnung. Doch die endgültige Absage an Lösemittelklebstoffe entfachte Diskussionen.DIBt sorgt für Kopfschütteln Exakt 204 Teilnehmer: Eigentlich kann sich diese Zahl sehen lassen. Trotzdem wurde man bei einem Blick auf die Teilnehmerliste der TKB-Fachtagung „Fußbodentechnik“ im März den Eindruck nicht los, dass die Zielgruppe der Handwerker weiter schrumpft. Schade, denn die Tagung bietet wichtige und grundlegende Informationen und sollte gerade diese Klientel erreichen. Erstmals fokussierte man sich nicht mehr auf „Klebstoffe in der Fußbodentechnik“ und hatte eine Reihe neuer Referenten für sich gewinnen können, die das Programm in gegenüber den Vorjahren gestraffter Form bestritten. Neues aus Berlin hatte der TKB- Vorsitzende Dr. Frank Gahlmann zu berichten. Schließlich hatte kein Thema in den vergangenen Monaten die Branche so beherrscht wie die bauaufsichtliche Zulassung des DIBt (Deutsches Institut für Bautechnik). Noch zu Beginn des Jahres schien die Situation für die Klebstoffindustrie relativ klar. Zu diesem Zeitpunkt waren zwar noch längst nicht alle Anträge von der Behörde bearbeitet, aber sie lagen zumindest vor und warteten auf den Freigabestempel. Dann aber kam heraus, dass ein zunächst als Versuchsballon eingereichter Lösemittelklebstoff entgegen aller Vermutungen die Prüfungen ohne Widerstand passiert hatte - und zwar für fünf Jahre. Das rief freilich auch den Wettbewerb auf den Plan. Die Folge war ein recht fauler Kompromiss: Das DIBt-Vorhaben, eingereichte Zulassungsanträge für Lösemittelkunstharz-Parkettklebstoffe positiv zu bescheiden, endete darin, alle diesbezüglichen Anträge lediglich für das laufende Jahr 2011 zuzulassen. Lösemittelklebstoffe durchgewinkt Gahlmann kritisierte die „Selbstherrlichkeit des Instituts“, zumal auch aus Sicht der Bauberufsgenossenschaft der DIBt mit dieser Zulassung nationale Regelungen des Arbeitsschutzes außer Kraft setzt, wie Dr. Reinhold Rühl, Berufsgenossenschaft Bau, bedauerte. Im Gegensatz zu den negativen Entwicklungen in Berlin konnte Rühl eine erfreuliche Nachricht verkünden: „Lösemittelklebstoffe sind für die Parkettverlegung nicht mehr nötig.“ Endlich stünden Alternativen bereit, die die ganze Bandbreite des Parkettlegens abdecken. In den vergangenen Jahren wurden mögliche Belastungen durch Silan- (Giscode RS 10) und lösemittelfreie PU-Klebstoffe (Giscode RU 0,5 und 1) umfassend untersucht. Dabei ging es nicht nur um die Gefahrstoffe in der Luft, sondern auch um mögliche Belastungen im Körper durch Hautkontakt. Bei diesem sogenannten „Biomonitoring“ kam heraus, dass nach der „finalen“ TRGS 610 (Technische Regeln Gefahrstoffe) Lösemittelklebstoffe für Bodenbelagarbeiten überflüssig seien und bestehende Ausnahmeregelungen für die Parkettverlegung keinerlei Bestand mehr hätten. Muster-EPD für Klebstoffe in Arbeit „Das ein toller Zustand“, befand Gahlmann angesichts der ganzen Bandbreite künftiger Ersatzmöglichkeiten der Verlegewerkstoffindustrie. Er hob hervor, dass die Neufassung der TRGS 610 auch in der Argumentation gegenüber der Lösemittelzulassung des DIBt gravierend weiterhelfen würde. Gute Argumente scheinen auch dringend notwendig, denn es droht bereits neues Ungemach. Die Behörde wird jetzt mit Bodenbelagklebstoffen bombadiert, sagte der TKB-Vorsitzende. Deshalb befürchte man, dass es im Herbst zu einem Bearbeitungsstau kommen werde, so dass sich die Situation aus dem Parkettbereich zu wiederholen drohe. Kein Wunder, dass Hersteller immer mehr dazu übergehen, ihre innovativen Produkte nicht in Deutschland, sondern im Ausland prüfen zu lassen, so Gahlmann. Er berichtete sodann über aktuelle Arbeiten in den Ausschüssen des TKB, zu denen auch die Entwicklung von EPDs (Environment Product Declaration) gehört. Die transparente Darstellung der Bauprodukte und in diesem Falle der Bodenbelagklebstoffe wird immer wichtiger, um ganze Gebäude hinsichtlich ihrer Nachhaltigkeit und Umweltverträglichkeit zu bewerten. Dies trifft gerade für den Objektbereich zu. Derzeit sei eine Muster-EPD für Klebstoffe, Vorstriche und Spachtelmassen durch den Industrieverband Klebstoffe für die Mitglieder in Arbeit. Dem Thema Umweltschutz widmete sich auch Jürgen Gehring, indem er ausführlich auf die Vorzüge des Emicode hinwies. Seit 1997, als die GEV sich gründete und das Kennzeichnungssystem zur Verringerung der Lösemittelemissionen einführte, hat die Klassifizierung im Markt eine große Bedeutung erlangt. Bisher circa 2.300 zertifizierte Produkte der 39 nationalen und 61 internationalen Mitglieder (Stand 2010) seien Beweis für die hohe Anerkennung des Labels. Der Emicode 1 Plus, aktuell bestehend neben dem EC 1 und EC 2, stelle das derzeit technisch Machbare dar und brauche den Vergleich mit anderen Zeichen nicht zu fürchten, so Gehring in seinem Plädoyer für das Kennzeichnungssystem. Die Anerkennung blieb übrigens auch vom DIBt in vielen Prüfungen nicht versagt. So stellte Gehring anhand einiger Vergleiche dar, dass der Emicode dem dort geltenden AgBB-Schema in vielen Punkten keinesfalls nachstehe. CM-Messung durch Luftfeuchte ergänzen Estrichfeuchte: Freilich auch ein Thema, das auf dieser Tagung nicht fehlen durfte. Die Universität Siegen hatte sich in einem sehr umfangreichen Projekt gemeinsam mit der TKB mit dem Trocknungsverhalten verschiedener Estriche mit alternativen Zementbindemittelsystemen auseinandergesetzt. Ziel war, den Zeitpunkt für eine frühe Belegreife der Estriche in Kombination mit verschiedenen Bodenbelägen besser einschätzen zu können. Die tiefen Einblicke in die Chemie und in Feuchtetransportvorgänge in der Porenstruktur des Zementes, die Professor Dr. Reinhard Trettin und Diplom-Chemiker Torsten Müller gewährten, zeigten wie komplex die Zusammenhänge sind. Kein Zusatzmittel wirkt ganz neutral, sagte Trettin. Dr. Thomas Brokamp, der die Untersuchungen aus seiner Sicht darstellte und mit eigenen Modellrechnungen untermauerte, konnte das Fazit ziehen, dass sich wasserreduzierte Systeme anders verhalten als nicht wasserreduzierte. Die CM-Prüfung wäre jedenfalls bei solchen Systemen nicht verlässlich, wenn man den Estrich in seiner Konsistenz nicht kenne. Auch wenn vieles in der Theorie verharrte, haben sich die seit einiger Zeit laufenden praktischen Untersuchungen des TKB gelohnt. So gibt es jetzt laut Brokamp die Erkenntnis, dass der vormals genannte Wert von 70 Prozent relativer Luftfeuchte im Bauteil für die heutigen Estrichzusammensetzungen auf circa 80 Prozent erhöht werden müsse. „Die CM-Messung bleibt anerkannt, aber es gibt auch andere Methoden. Der Vorteil der Messung der relativen Luftfeuchte ist die Unabhängigkeit von der Rezeptur, deshalb ist sie ergänzend zweifellos sinnvoll“, bilanzierte der promovierte Chemiker. Walter Pitt walter.pitt@t-online.de

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