TKB-Tagung Bodenbeläge und Parkett geklebt auf Flächenheizungssystemen Für den Verleger Chance und Herausforderung

Dünnschichtige Flächenheizungssysteme liegen seit Jahren im Trend. Was es bei der Belegung mit Parkett und Bodenbelägen für den Verleger zu beachten gilt, hat Dr. Hubert Motzet, R&D-Manager der Schönox GmbH, in seinem Vortrag auf der TKB-Tagung herausgearbeitet.Für den Verleger Chance und Herausforderung Für die wachsende Beliebtheit dünnschichtiger Flächenheizungssysteme gibt es gute Gründe: bei der Installation und Montage: ◊ideal für den nachträglichen Einbau, ◊direkte Verlegung auf vorhandene Untergründe, ◊geringe Aufbauhöhe von ein bis zwei Zentimeter, ◊kurze Einbauzeit; Komfort für den Nutzer: ◊schnelle Regelung durch geringe Masse; Energieeffizienz: ◊energieeffizient dank niedriger Heizwassertemperaturen. Systeme: Elektrische Systeme sind als Gewebe, Gitter oder Netz, Folie oder als aluminiumkaschierte Styroporplatten erhältlich. In der Regel kommen sie zum Einsatz, wo technische oder wirtschaftliche Gründe gegen einen Anschluss an das Warmwassersystem sprechen. Aufgrund hoher Energiekosten werden elektrische Systeme vor allem kleinflächig eingesetzt, etwa unter den Fliesen im Bad. Dünnschichtige Warmwasser-Flächenheizungen werden überwiegend großflächig eingesetzt. Aufgrund der niedrigen Aufbauhöhe von zirka zwei Zentimeter sind sie ideal zum Renovieren von Altbauten. Im Unterschied zu herkömmlichen, beheizten Estrichen gemäß DIN 18560 Teil 2 werden die in die Bodenelemente eingebetteten Rohre nicht mit Estrich oder Fließestrich, sondern mit Spachtelmasse verfüllt. Derzeit sind viele verschiedene Warmwassersysteme auf dem Markt, im Wesentlichen lassen sie sich in zwei Kategorien einteilen. Zum einen handelt es sich um Plattenelemente auf Calciumsulfatbasis, welche mit Dünnbettmörtel auf dem Untergrund im Verbund verlegt werden. In diese Plattenelemente sind Vertiefungen für die Rohrführung eingefräßt. Nach der Verlegung werden die Vertiefungen mit Selbstverlaufmasse oder einer standfesten Füllmasse verfüllt, um einen belegreifen Untergrund für die Aufnahme eines Bodenbelags herzustellen. Die zweite Kategorie Systeme besteht aus Kunststoff-Trägerelementen, welche auf dem Untergrund verklebt werden. In diese Trägerelemente werden die Schläuche eingeklemmt. Dann wird das System mit einer Selbstverlaufmasse verfüllt. Schnittstellenkoordination: Für den Verleger entsteht ein weiteres Betätigungsfeld, das Chancen sowie Herausforderungen bietet. Sind der Konstruktionsaufbau von Heizestrichen nach DIN 18560 Teil 2 Estriche im Bauwesen; Estriche und Heizestriche auf Dämmschichten sowie die Systeme in der DIN 1264 Fußbodenheizung; Systeme und Komponenten erklärt, so weichen die Dünnschichtflächenheizungen in Details von den normativ beschriebenen Systemen ab. Hilfreich ist das Merkblatt Schnittstellenkoordination bei beheizten Fußbodenkonstruktionen, 2005 neu aufgelegt unter Federführung des Bundesverbands Flächenheizung. Abweichend von Heizestrichen nach DIN 18560 Teil 2 muss der Verleger bei Dünnschichtsystemen bereits vor dem Verlegen der Heizelemente den Untergrund bewerten und möglicherweise Maßnahmen ergreifen, um einen verlegereifen Untergrund herzustellen. Untergrundvorbereitung: Liegt als Untergrund ein funktionsfähiger Estrich vor, so ist es Pflicht des Planers, sicherzustellen, dass die vorhandene Konstruktion den Anforderungen betreffend Tragfähigkeit, Wärme- sowie Trittschalldämmung der zukünftigen Nutzung genügt. Der Verleger muss die Belegreife zum Beispiel hinsichtlich Oberflächenfestigkeit und Ebenheit prüfen und gegebenenfalls eine Nivellierschicht einbringen. Die Folienelemente können verklebt werden, wenn die Ebenheit des Untergrunds die Toleranzen nach DIN 18202 Tabelle 3 Zeile 3 nicht überschreitet. Nicht geeignet für die direkte Verwendung sind dünnschichtige Warmwasser-Flächenheizungen auf: ◊Gussasphalt nach DIN 18560 bis zur Härteklasse IC 15, ◊Spanplatten, OSB-Platten, ◊Holzdielen. Diese Untergründe sind zuvor zu entkoppeln. Untergründe, die durch Zu- oder Abgabe von Wärme auf deutliche Bewegungen reagieren, sind vor dem Einbau der Folienelemente mit einer wärmedämmenden Entkopplungsplatte zu versehen. Ungeeignet sind zu thermoplastische Untergründe wie Walzasphalt und Bitumenemulsionsestrich. Testflächen für die Beurteilung mineralischer Spachtelmassen: Spezifische Konstruktionen an Flächenheizungen machen Spachtelmassen mit besonderen Eigenschaften zum Verfüllen der Heizelemente nötig. Die Spachtelmassen auf mineralischer Basis müssen gute Wärmeleitfähigkeit aufweisen, daher sind etwa Leichtbauprodukte nicht geeignet. Die Bindemittelzusammensetzung auf Zement- oder Gipsbasis muss genug Festigkeit, geringen Schwund und eine gute Haftung gewährleisten. Zur Beurteilung der Eignung verschiedener mineralischer Spachtelmassen wurden interne Versuchsflächen (drei mal drei Meter) angelegt. Folgende Aufbauten wurden geprüft: Untergrund: Estrich. Warmwasser-Flächenheizung: zwei unterschiedliche Systeme. Spachtelmasse: ◊Spachtelmasse zementär, drei bis 40 Millimeter, schwundarm, ◊Spachtelmasse zementär, faserarmiert, ◊Spachtelmasse, calciumsulfatbasiert. Als Fazit der internen Versuche kann man folgende Aussagen festhalten: ◊Zementäre Spachtelmassen sowie Dünnestriche neigen zur Rissbildung. ◊Faserarmierte Massen sind vorteilhaft. Die Rissbildung wird deutlich reduziert. ◊Schwundarme Massen sind zwingend notwendig. ◊Calciumsulfatbasierte Massen liegen rissfrei, gegebenenfalls sind längere Trocknungszeiten in Kauf zu nehmen. ◊Vor der Verlegung von textilen und elastischen Belägen kann Feinspachtelung notwendig sein. Kriterien zur Belagverlegung: ◊textile und elastische Beläge: Bei der Verlegung von textilen und elastischen Belägen gibt es keinerlei Einschränkung, sofern Klebstoffe und Beläge als „geeignet für Fußbodenheizung“ ausgelobt sind. ◊Parkett: Zur Beurteilung der Parkettverlegung wurde intern eine Versuchsfläche in den Abmessungen drei mal drei Meter angelegt. Auf dieser elektrisch beheizten Fläche wurde Bambus-Zweischichtparkett mit schubfesten sowie schubelastischen Klebstoffen verklebt. Die Fläche wurde acht Wochen mit 25 bis 28 Grad Celsius Oberflächentemperatur des Parketts beheizt. Nach Beendigung der Heizphase wurde die Fläche visuell auf Fugenbildung untersucht. Trotz der geringen Überdeckung der Heizelemente von vier Millimeter und der Absenkung der Holzfeuchte um zweieinhalb Prozent kommt es nach der Heizperiode von acht Wochen zu keiner Fugenbildung. Dieses Ergebnis galt für alle eingesetzten Klebstoffe und alle Arten der Fugenverleimung. Bei der Verlegung von Parkett auf Fußbodenheizung ist allgemein Folgendes zu beachten: ◊Verlegefeuchte geringer als neun Prozent, da sich während des Heizens die Holzfeuchte reduziert. ◊Keine großflächigen Teppiche auf Parkett auslegen. ◊Elastische Verklebungen verringern Belastung auf den Untergrund und Fugenbildung. ◊Die Schlankheit (Verhältnis Dicke zu Breite) soll geringer als 1:4 sein, um Schüsselungen zu vermeiden. ◊Die Oberflächentemperatur soll niedriger als 25 Grad Celsius liegen.Dr. Hubert Motzet

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