Frage & Antwort Temperatur des Untergrunds Hätte fachgerechtes Spachteln Schäden verhindert?

Hätte fachgerechtes Spachteln Schäden verhindert? In Heft 2/2007 von ’bwd‘ beantworteten wir die Frage eines Lesers, inwieweit die Temperatur des Untergrundes und die Temperatur allgemein das Verlegeergebnis beeinflussen können. Kurz zusammengefasst, handelte es sich um die Verlegung eines PVC-Bahnenbelags in den Untergeschossräumen eines neu erstellten Verwaltungsgebäudes. Der Untergrund war ein Gussasphaltestrich, der gespachtelt worden war. Beim Auftragen des Dispersionsklebstoffes gab es Schwierigkeiten, weil der Kleber lange Zeit nicht abtrocknete. Aus Zeitgründen wurde der Belag trotzdem verlegt, obwohl der Klebstoff seine volle Klebekraft noch nicht entwickelt hatte. Es kam, wie es kommen musste. Der Belag nahm die nicht abgelüftete Feuchtigkeit auf und zeigte Blasen und spitzende Nähte. Die Untersuchung des Klebstoffes beim Hersteller ergab, dass bezüglich des Abbindeverhaltens unter normalen Bedingungen nichts Auffälliges festgestellt werden konnte. Man vermutete, dass in dem zu belegenden Raum eine zu hohe Luftfeuchtigkeit geherrscht habe und die Temperaturen im Untergeschoss einfach zu niedrig gewesen seien, so dass der Klebstoff sein Wasser nicht an die Luft abgeben konnte. In der Beantwortung haben wir uns diesen Ausführungen weitgehend angeschlossen – nachzulesen im oben genannten Heft. Nun meldete sich Dr. Roland Krieger, Uzin/Ulm (berechtigterweise einer der größten Befürworter des Spachtelns) beim Verfasser und legte die Dinge aus seiner Sicht dar: In vorliegendem Fall spiele die Spachtelung des Untergrundes die entscheidende Rolle. Wäre gespachtelt worden, und zwar richtig, hätte es die aufgetretenen Schwierigkeiten nicht gegeben! Die Spachtelmasse hätte das im Klebstoff enthaltene Wasser vorübergehend aufgenommen und erst später nach und nach wieder abgegeben. Der Klebstoff hätte so in absehbarer Zeit seine volle Klebekraft erreicht. Soweit – dem Sinne nach – die Ausführungen Kriegers. Dass Gussasphaltestriche – gerade beim Einsatz von Dispersionsklebstoffen – gespachtelt werden müssen, das wusste auch der Bodenleger. Wir haben übrigens in der Beschreibung der Örtlichkeiten erwähnt, dass der Gussasphaltestrich gespachtelt war. Nun ist Spachteln nicht gleich Spachteln! Nach den von den verschiedenen Herstellern herausgegebenen Richtlinien soll die Spachtelung mindestens in einer Dicke von 2,0 mm erfolgen. Diese Dicke gewährleistet die notwendige Saugfähigkeit für das nach dem Abdunsten des Klebstoffes noch vorhandene Wasser. Selbst erfahrene Bodenleger werden zugeben, dass man eine solche Spachtelschicht nur mit äußerster Sorgfalt zustande bringt. Auch wenn es handwerklich gelingt, so hat doch jeder Untergrund – auch der Gussasphalt – gewisse Höhen und Tiefen. Die Tiefen sind in diesem Fall gut, sie werden gefüllt und die Spachtelung infolgedessen dicker. Gefährlich sind Höhen, sie verringern die Dicke der Spachtelschicht, die dann wiederum weniger Anmachwasser aus dem Klebstoff aufnehmen kann, die Verfilmung des Klebstoffs erfolgt langsamer. Und da sind wir beim nächsten Punkt: die Trockenheit der Spachtelmasse zum Zeitpunkt des Klebstoffauftrags. Bei fast allen gängigen Spachtelmassen ist diese Trockenheit abhängig von den äußeren Bedingungen – der Raumtemperatur und damit der Luftfeuchtigkeit im Raum. Wir haben darüber in unserer Veröffentlichung im Februar ausgiebig gesprochen. Sehr interessant hierzu sind die Angaben der Spachtelmassenhersteller in ihren Datenblättern. Da wird davon gesprochen, dass Spachtelschichten erst nach 72 (!) Stunden mit Bodenbelägen belegt werden können. Andere geben an, dass die Wasserbindung der Spachtelmasse vollständig erfolgt sein muss – ihrer Meinung nach 24 Stunden – im Zweifelsfall solle man mit dem CM-Gerät nachprüfen. Und so geht es weiter, immer unter der Voraussetzung, dass die Temperaturen zwischen 20 und 23°C liegen und zirka 50 bis höchstens 65 Prozent relative Luftfeuchtigkeit herrschen. Sehr richtig wird meist festgestellt, dass höhere Temperaturen und niedrigere Luftfeuchten die Zeit bis zur Belegreife verkürzen, niedrigere Temperaturen mit höheren Luftfeuchten verlängern dagegen die Trockenzeit. Bei den obigen Angaben der Trockenzeiten handelt es sich in der Regel um Ergebnisse, die bei Laborbedingungen zustande kommen. Leider sieht die Praxis anders aus. Meist ist es so, dass die Räume, die am nächsten Tag belegt werden sollen/ müssen, am Vortag – so kurz vor 17 Uhr – gespachtelt und am folgenden Tag ab 7 Uhr belegt werden. Man fragt sich, wie da die von den Spachtelmassenherstellern geforderten 24 Stunden (ein voller Tag) zusammenkommen. Kein Wunder, wenn die Spachtelung nach einer Nacht sich zwar hart und fest anfühlt, aber noch lange nicht trocken ist. Wie soll die Masse dann noch Wasser aus dem Kleber aufnehmen? Wenn der Klebstoff wegen zu niedriger Temperaturen verbunden mit hoher Luftfeuchtigkeit ebenso nicht abtrocknet, ist die Reklamation vorprogrammiert. Wir müssen uns immer vor Augen halten, dass in zirka 350 g Klebstoffauftrag pro Quadratmeter 100 bis 150 g Wasser enthalten sind. Ein Teil davon (etwa drei Viertel der Wassermenge) lüftet ab, zirka ein Viertel sollte vorübergehend von der Spachtelmasse aufgenommen werden. Das alles funktioniert aber nur dann, wenn die Lufttemperatur entsprechend hoch ist und das ablüftende Wasser aufnehmen kann. Letzten Endes kommt es auch auf die Art der eingesetzten Spachtelmasse an: Gerade die „einfachen“ Massen trocknen poröser auf als die „besseren“, kunststoffvergüteten. Erstere saugen besser als die vergüteten, verdichteten. Letztere weisen aber andere Vorzüge wie bessere Haftung oder größere Härte auf. Wir wissen nicht, welche Masse in dem geschilderten Reklamationsfall eingesetzt wurde. War es eine vergütete, dann ist bezüglich der Wasseraufnahme so gut wie gar nichts passiert. In diesem Zusammenhang ist das BEB-Merkblatt „Bauklimatische Voraussetzungen zur Trocknung von Estrichen“ sehr aufschlussreich. Darin wird ausgeführt, dass Estriche – und das trifft für Spachtelmassen ebenso zu – nur dann austrocknen können, wenn die Temperatur des Estrichs mindestens 3°C über dem Taupunkt der Raumluft liegt. Gleichzeitig muss eine Luftbewegung stattfinden, das heißt, die mit Feuchtigkeit angereicherte Luft muss abgeführt werden. Ebenso wird darauf hingewiesen, dass sowohl die Lufttemperatur, die relative Luftfeuchtigkeit, wie auch die Untergrund-/Estrichtemperatur gemessen werden müssen. Die dem Merkblatt entnommene Tabelle zeigt die Zusammenhänge: Wenn zum Beispiel eine Lufttemperatur von 20°C und eine relative Luftfeuchtigkeit von 50 Prozent gemessen werden, muss die Oberflächentemperatur des Untergrundes/Estrichs mindestens 12,3°C betragen. Liegt sie darunter, findet keine Trocknung mehr statt – im Gegenteil, es wird der Taupunkt erreicht, wo sich sogar weitere Feuchtigkeit aus der Luft anlagert. Wie den Ausführungen zu entnehmen ist, ist auch das Spachteln nicht nur ein einfaches „Hinschmieren“ der Masse, sondern es ist wohl zu überlegen, welche Spachtelmasse einzusetzen ist, wie man sie verarbeitet und vor allem, welche Bedingungen einzuhalten sind, damit sie überhaupt funktioniert. Diese Voraussetzungen sind im Rahmen der Prüfungspflicht festzustellen. Sind sie nicht vorhanden, sind nach DIN 18365 Bedenken anzumelden und notfalls die Arbeiten so lange einzustellen, bis bauseits die erforderlichen Voraussetzungen geschaffen worden sind. Wolfgang Hart wolfgang.hart@holzmannverlag.de

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