Der interessante Schadensfall aus Österreich Polyolefinbelagplatten lösten sich Zu geringe Haftung zum Untergrund

Im Rahmen von Umbauarbeiten wurde in einemSouterainlokal ein Polyolefinbodenbelag verklebt. Nach acht Wochen wurde ein Hochwölben im Kantenbereich und ein Ablösen des Belages reklamiert.Falsche Spachtelzahnung ist verantwortlich für den zu geringen Klebstoffauftrag. Wegen der zu geringen Spachtelmassenschicht ist der Gußasphalt durch die Spachtelmasse sichtbar.Zu geringe Haftung zum Untergrund Der zur Klärung der Ursache und Sanierung hinzugezogene Sachverständige stellte folgenden Fußbodenaufbau im Verkaufsraum fest: Unterlagsbeton, Hartgußasphaltestrich (an der Oberfläche nicht abgesandet), Dispersionsvorstrich, Zementgebundene Spachtelmasse (an den hochgenommenen Stellen unter einem Millimeter dick), Dispersionsklebstoff, Polyolefinbodenbelag. Der Fußbodenaufbau im Verbindungsgang besteht aus: Unterlagsbeton oder Zementestrich, Dispersionsvorstrich, Dispersionsklebstoff, Polyolefinbodenbelag. Der Zustand des Bodenbelages im Verkaufsraum: Die Platten des Bodenbelages sind im Kantenbereich hochgewölbt und haben keine Haftung zum Untergrund. Durch eine Höhendifferenz im Verkaufsraum ist im Untergrund eine Schrägfläche ausgebildet. Auf Grund von Klebstoffspuren an der Oberfläche der Bodenbelagplatten kann mit großer Wahrscheinlichkeit davon ausgegangen werden, daß dieser Bereich mit Kunstkautschukklebstoff verklebt ist. In diesem Bereich sind keine Hochwölbungen an den Kanten und Spitznähte feststellbar. Der Belag ist in diesem Bereich vollflächig am Untergrund verklebt. Auf der Fläche nach der Schräge wurde bei einem vorhergehenden Besichtigungstermin eine Platte hochgenommen und mit Klebebänder wieder provisorisch verklebt. Der Sachverständige nahm diese Platte wieder hoch und stellte folgendes fest: e Auf der Rückseite der Platte klebt ein Großteil der Spachtelmasseschicht inklusive des Klebstoffes. e Die Dicke der Spachtelmassenschicht beträgt unter einem Millimeter. e Der Klebstoffauftrag wurde mit einer abgenützten B1- oder B2-Zahnung vorgenommen. e Die Klebstoffriefen sind deutlich erkennbar und befinden sich auf der Plattenrückseite sowie auf dem Untergrund. e Die Benetzung der Belagsrückseite liegt deutlich unter 50 Prozent. e Die Spachtelmasse ist teilweise vom Untergrund abgelöst und klebt an der Rückseite des Belags. e Die Oberfläche des Hartgußasphaltestrichs ist nicht abgesandet. An der Fensterwand vor dem Heizkörper wurde eine Platte hochgenommen. Dabei wurde folgendes festgestellt: Die Platte konnte leicht hochgenommen werden. Die Haftung zum Untergrund war gering. Der Klebstoffauftrag wurde mit einer abgenützten B1- oder B2-Zahnung vorgenommen. Die Benetzung der Belagsrückseite beträgt deutlich unter 50 Prozent. Die Klebstoffriefen sind deutlich erkennbar und befinden sich teilweise auf der Plattenrückseite, teilweise auf dem Untergrund. Im Verbindungsgang wurde ebenfalls eine Platte hochgenommen. Der Untergrund weist keine zusammenhängende Spachtelmassenschicht auf. Beim Hochnehmen ist ein feuchter, muffiger Geruch feststellbar. Die Klebstoffschichte ist teilweise milchig und angequollen. Die Benetzung der Belagsrückseite beträgt deutlich unter 50 Prozent. Die Klebstoffriefen sind deutlich erkennbar und befinden sich teilweise auf der Plattenrückseite, teilweise auf dem Untergrund. Gutachten Um den Sachverhalt beurteilen zu können sind die Verarbeitungsrichtlinien der Hersteller, die Regeln des Faches und die einschlägigen Normen heranzuziehen. Der Hersteller des Polyolefinbelages verlangt in seinen Verlegerichtlinien unter anderem folgendes: Die Klebung ist grundsätzlich vollflächig auszuführen. Dabei sind die Verarbeitungsrichtlinien der Klebstoffhersteller einzuhalten. Bei Dispersionsklebstoff erfolgt die Klebung immer im Naßbettverfahren. Der Auftrag erfolgt mit gezahntem Spachtel. Die Art der Zahnung bestimmt die Klebstoffmenge. Die Wahl der richtigen Zahnung und das rechtzeitige Auswechseln der Spachtelblätter ist daher für eine ausreichende Benetzung der Belagsrückseite von entscheidender Bedeutung. Gründliches Anreiben bzw. Anwalzen des Bodenbelages mittels einer schweren Gliederwalze (50 kg) ist zur Benützung der Rückseite unerläßlich. Gegebenenfalls muß dies über den Abbindezeitraum wiederholt werden. Nach dem Klebstoffauftrag und der jeweiligen Ablüftezeit beginnt die Verlegung von den als Anhaltspunkt oder Linie lose ausgelegten Platten. Der Klebstoff lüftet bis zur Klebrigkeit an der Riefenoberfläche ab, wobei beim Einlegen und Anreiben durch das Zerdrücken der Riefen eine Naßbenetzung an der Belagsrückseite zustande kommen muß. Es ist sicherzustellen, daß die Belagsrückseite mindestens 75 Prozent mit Klebstoff benetzt ist. Dies muß auch bei den Randplatten sichergestellt sein. Als geeignete Spachtelzahnung wird die Zahnung A2 genannt. Die Regeln des Faches sagen, daß harte und dichte Untergründe, auf denen eine aufgebrachte Schicht Spachtel- und/oder Ausgleichsmasse keine ausreichende Haftung aufweist, mit einer Haftbrücke vorgestrichen werden müssen. Je nach Angabe der Hersteller ist die Haftbrücke abzusanden. Die ÖNORM B 2236/Teil 1 Klebearbeiten sagt aus: e 2.3.2.7: Der Feuchtigkeitsgehalt bei Estrich als Untergrund darf die Werte der Calcium-Carbid-Methode (CM) der Tabelle 1 nicht überschreiten. Die Tabelle 1 legt den Wert bei Zementestrich mit 2,5 CM-Prozent fest. e 2.3.3: Prüfung des Untergrundes. e 2.3.3.1: Prüfpflicht. Die Prüfung bezüglich erkennbarer Mängel hat mit branchenüblichen, einfachen Methoden (beispielsweise Augenschein, Ritzen, Messen) zu erfolgen. Damit wird zum Beispiel die gravimetrische Feuchtigkeitsbestimmung, wie sie für die Messung von direkt belegten Deckenkonstruktionen oder Verbundestrichen notwendig ist, durch den Verleger ausgeschlossen. Zu prüfen sind: e (5) Saugfähigkeit und deren Gleichmäßigkeit. e (8) Feuchtigkeit, ausgenommen Untergründe nach 2.1.4 (2) sowie Verbundestriche 2.6.4. Bei schwimmend und gleitend verlegten Estrichen ist die Probe zur Bestimmung des Feuchtigkeitsgehaltes aus der unteren Hälfte der Estrichplatte zu entnehmen. Die Entnahme erfolgt in jedem Geschoß je angefangene 300 Quadratmeter. Die Messung hat mit dem CM-Gerät zu erfolgen. Bei Verbundestrichen und direkt zu belegenden Betondecken ist die Messung mit dem CM-Gerät nicht zulässig. Bei Untergründen aus Holz muß die Ermittlung des Feuchtigkeitsgehaltes mit einem elektrischen Widerstandsgerät (siehe ÖNORM B 2218) erfolgen. Ausgenommen hiervon sind Spanplatten gemäß ÖNORM B 3002. Die Meßergebnisse und die genaue Lage der Meßpunkte sind in einem Protokoll festzuhalten und dem Auftraggeber nachweislich schriftlich zu übergeben. e 2.3.4.2.5: Die Spachtelmasse für Porenverschluß oder Spachtelung ist in der geforderten bzw. erforderlichen Dicke vollflächig deckend aufzubringen. Gußasphalt muß mit einer mindestens 2,5 Millimeter dikken, spannungsarmen Spachtelmasse überzogen werd´en. e 2.3.3.2 Hinweispflicht: (1) Hierfür gelten die Bestimmungen der ÖNORM B 2110. (2) Der Auftragnehmer ist verplichtet, den Auftraggeber I vor Verlegung von Belägen in nicht unterkellerten Räumen, über Einfahrten, Feuchträumen, Durchgängen, Garagen und dergleichen auf das Erfordernis einer Feuchtigkeitsabdichtung oder Dampfsperre und I vor Verlegung von Belägen auf Untergründe nach 2.1.4 (2) sowie Verbundestrichen auf das Erfordernis einer bauseits sicherzustellenden Austrocknung aufmerksam zu machen, e 2.3.4.3.1: Der Klebstoff muß vollflächig und gleichmäßig gemäß den Verarbeitungsrichtlinien aufgetragen werden. e 2.3.4.3.5: Der verlegte Bodenbelag darf keine Blasen und/oder Spitznähte aufweisen. Beurteilung E Verklebung im Verkaufsraum Der Klebstoffauftrag erfolgte nicht ordnungsgemäß. Die verwendete Zahnung gewährleistet nicht die geforderte Benetzung von mindestens 75 Prozent. Die Ablüftezeit des Klebstoffes wurde überschritten. Das Einlegen des Belages erfolgte zu spät, so daß es nicht mehr zu einer Zerquetschung der Kleberriefe kam und damit zu einer entsprechenden Benetzung der Belagsrückseite. Durch den zu geringen Spachtelmassenauftrag konnte der verwendete Klebstoff nicht – wie in den Verlegerichtlinien gefordert – als Naßbettklebstoff eingesetzt werden, da das Transportwasser des Klebstoffes nicht aufgesaugt werden und der Belag beim Einlegen „schwimmen kann“, sowie der Klebstoff beim Anreiben bei den Fugen herausgedrückt würde. Die Haftung der Spachtelmasse auf der Oberfläche des Hartgußasphaltestrichs ist nicht ausreichend. E Verklebung im Verbindungsgang Aufgrund der starken Klebstoffverseifung ist mit an Sicherheit grenzender Wahrscheinlichkeit Feuchtigkeitseinwirkung aus dem Untergrund gegeben. Der Verleger hat die durchgeführte CM-Messung nachzuweisen. Hat die Messung einen Wert >2,5 CM Prozent ergeben, so hat der Verleger die Hinweispflicht gemäß ÖNORM B 2236-1 Pkt. 2.3.3.2. Die mangelnde Haftung zum Untergrund steht in keinem ursächlichen Zusammenhang mit dem Aufwölben im Kantenbereich und ist als eigener Mangel zu sehen. Der am Hartgußasphaltestrich aufgebrachte Vorstrich ist als Haftbrücke ungeeignet. Er stellt keine Haftbrücke zwischen Untergrund und Spachtelmasse her. Je nach Beanspruchung des Bodenbelages wird es in absehbarer Zeit zu einem Ablösen des Bodenbelages inklusive der Klebstoff- und Spachtelmasseschichte kommen. Das Aufwölben im Kantenbereich der Platten hat als Ursache: Zu geringer Klebstoffauftrag, keine Naßbettverklebung, Klebstoffverseifung durch Feuchtigkeitseinwirkung im Verbindungsgang. Mangelnde Haftung der Verklebung zum Hartgußasphaltestrich: Als Haftbrücke nicht geeigneter Vorstrich. Bei der Sanierung ist der Bodenbelag zu entfernen. Die mangelhaft haftenden Schichten müssen entfernt werden. Anschließend ist eine Haftbrücke aufzubringen und je nach Angaben des Herstellers abzusanden. Im Verbindungsgang muß eine funktionierende Feuchtigkeitssperre aufgebracht werden. Nach dem Aufbringen einer mindestens 2,5 mm dicken, spannungsarmen Spachtelmasseschicht ist der Belag nach den Angaben der Hersteller (Belag, Klebstoff) zu verkleben.

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